布袋除塵器如何實現(xiàn)超低排放？

布袋除塵器在工業(yè)企業(yè)的應用中，有著比較良好的除塵效率，有著較為廣泛的應用。而超低排放指的則是一些比排放標準更低的排放限值，這就為布袋除塵器帶來了新的技術目標。基于此，本文通過對布袋除塵器除塵水平的具體分析，提出一些實現(xiàn)粉塵超低排放的關鍵技術，希望對相關人員產(chǎn)生一定幫助。

1、布袋除塵器的工作原理以及優(yōu)勢

布袋除塵器的工作原理：

布袋除塵器在工作中，主要是通過其內(nèi)部的濾袋，來對工業(yè)生產(chǎn)所產(chǎn)生的污染煙氣以及顆粒物進行過濾。

當含塵的污染氣體進入到布袋除塵器以后，一些大顆粒就會向下沉淀，而其他的就會在運動中被濾袋過濾，這樣以來能夠?qū)諝庠斐晌廴镜幕覊m就會被留在濾袋的外側(cè)，后布袋除塵器的濾袋會進行一次收縮，讓粉塵與濾袋進行分離，這就是整個的除塵工作。

布袋除塵器的優(yōu)勢：

通過布袋除塵器的工作原理可以看出，布袋除塵器在實際應用中的優(yōu)勢主要有以下三點。

●能夠過濾細小的顆粒物，除塵效果佳。

●運行穩(wěn)定，一般不會出現(xiàn)二次污染的現(xiàn)象。

●運行兼容性強，不易影響到企業(yè)其他工作的進行，原因是布袋除塵器是一種分室結構，能夠在進行除塵的過程中進行輪換分室檢修和換袋。

總之，布袋除塵器在應用中有著較大的優(yōu)勢，所以在對其技術水平提升的措施上，需要從多個方面考慮。

2、布袋除塵器實現(xiàn)超低排放的關鍵技術

運用高品質(zhì)的濾袋：

為了實現(xiàn)布袋除塵器的超低排放，必須完善濾袋的應用。如何完善呢？

●在現(xiàn)有濾袋機構框架的基礎上，增加豎筋，減輕塑料的震動。

●讓濾袋和天花板產(chǎn)生更加緊密的配合，減少漏粉現(xiàn)象，讓整個過濾質(zhì)量得到提高。

●高品質(zhì)的濾袋是實現(xiàn)超低排放的關鍵技術。而高品質(zhì)的濾袋應該做到以下幾點：

◆使用熱溶貼合工藝的濾袋，這種工藝對粉塵起到較好的捕捉效果，能夠強化除塵器的過濾效率。

◆選用超細面層梯度符合濾料，這種濾料減少了纖維細度的同時，也增加了表層纖維的致密度。

總之，在濾袋和濾料上進行技術的優(yōu)化，能夠大大提升布袋除塵器的除塵效果。

 過濾風速控制：

布袋除塵器的過濾和清灰是整個除塵過程的關鍵，而過濾風速是過濾和清灰過程中重要的一個技術參數(shù)，過濾參數(shù)的是否科學，能夠直接對布袋除塵器的運行狀態(tài)造成影響。如果過濾風速取值過高的話，會對未來設備是否能夠長期達標運行埋下故障隱患。但是在實際企業(yè)進行設備投資的時候，高過濾風速能夠降低一些投資成本，所以對過濾風速取值過高。雖然高過濾風速能夠降低企業(yè)的第一次投資，但是隨著布袋除塵器的使用會增加風機耗，同時也會造成布袋除塵器的使用壽命減少，并且對于超低排放是極為不利的，取值高過濾風速能夠帶來很多長遠消極影響。因此對過濾風速做好控制，是布袋除塵器實現(xiàn)超低排放需要特別重視的參數(shù)。

注重清灰參數(shù)，增加過濾面積：

清灰是過濾袋進行過濾功能恢復的重要手段，目前來看布袋除塵器的清灰過程主要是運用脈沖閥噴吹，從而對氣體進行壓縮，然后對過濾袋上所粘附的粉塵進行剝離，從而完成整個清灰動作。而清灰參數(shù)則包括清灰壓力、清灰氣源氣量以及清灰制度等，總之合理的清灰參數(shù)能夠較為高效的實現(xiàn)清灰目的，因此要設計科學的清灰參數(shù)，實現(xiàn)精細化清灰。

這就要求需要在布袋除塵器運行的過程中進行跟蹤，對于脈沖閥的實際耗氣量、清灰過程中的清灰壓力下降、除塵器的壓差變化以及不同的清灰壓力等進行監(jiān)測，然后對這些關鍵參數(shù)進行整合得出的清灰參數(shù)，從而實現(xiàn)對除塵器的精細化清灰。

除了注重清灰參數(shù)外，還要適當?shù)膶^濾面積進行增加，比如可以對花板直徑進行更改，也可以直接增加過濾單元。

綜上所述，為了促進布袋除塵器實現(xiàn)超低排放，需要在濾料以及濾袋上進行更改完善，從而還要對一些關鍵參數(shù)做好控制，如過濾風速和清灰參數(shù)等，而且還要適當?shù)脑黾右恍┻^濾面積。

后對于布袋除塵器超低排放的實際應用來說，還需要對崗位的技術人員進行技術培訓，通過提高技術人員的綜合素質(zhì)，來實現(xiàn)布袋除塵器的超低排放。